हवा के संपर्क में आने वाली कोई भी धातु समय के साथ ऑक्सीकृत हो जाती है। वर्षों के सिद्ध अनुभव के बाद, फास्टनर्स इंजीनियरिंग ने बोल्ट पर ऑक्सीकरण की समस्या को हल करने में सक्षम उपचारों की एक श्रृंखला विकसित की है। नीचे हम अपने ग्राहकों की ज़रूरतों के आधार पर इस्तेमाल की जाने वाली और संशोधित विभिन्न विनिर्माण प्रक्रियाओं को सूचीबद्ध करते हैं।

महत्वपूर्ण फास्टनरों में से एक के रूप में, स्क्रू आम तौर पर ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। आशा है कि निम्नलिखित जानकारी आपके लिए उपयोगी होगी।

1. जिंक की परत चढ़ाना।

गैल्वनाइजिंग को कोल्ड गैल्वनाइजिंग, मैकेनिकल गैल्वनाइजिंग और हॉट गैल्वनाइजिंग में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से हॉट गैल्वनाइजिंग सबसे लोकप्रिय है। हॉट गैल्वनाइजिंग, जिसे हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के रूप में भी जाना जाता है, जंग से हटाए गए स्टील के हिस्सों को लगभग 500 डिग्री सेल्सियस के जिंक घोल में डुबोना है। इस तरह, वर्कपीस की सतह पर जिंक की परत चढ़ जाती है, जो जंग-रोधी के उद्देश्य को पूरा करती है। हॉट डिप गैल्वनाइजिंग के फायदे इस प्रकार हैं:

• मजबूत विरोधी जंग क्षमता.
• गैल्वेनाइज्ड परत का बेहतर आसंजन और कठोरता।
• जस्ता की मात्रा बड़ी है, और जस्ता परत की मोटाई ठंडे गैल्वनाइजिंग के दर्जनों गुना है।
• सस्ता और अधिक पर्यावरण अनुकूल.

2. सतह फॉस्फेटिंग.

सरफेस फॉस्फेटिंग एक बहुत सस्ता सतह उपचार है जिसका उपयोग पेंटिंग से पहले प्राइमर के रूप में किया जाता है।

• इसका मुख्य उद्देश्य धातु को सुरक्षा प्रदान करना तथा धातु को एक निश्चित सीमा तक संक्षारित होने से बचाना है।
• पेंट फिल्म के आसंजन में सुधार करें।
• धातु पर ठंडे काम के दौरान घर्षण और स्नेहन को कम करें।

3.डेक्रोमेट एक नए प्रकार का एंटी-जंग कोटिंग है, जो पारंपरिक इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग को बदलने के लिए सबसे अच्छी तकनीक है, जिससे पर्यावरण को गंभीर प्रदूषण होता है। इसके फायदे इस प्रकार हैं:

• बेहतर संक्षारण प्रतिरोध: जंग प्रतिरोध प्रभाव पारंपरिक गैल्वनाइजिंग की तुलना में 7-10 गुना अधिक है।
• इसमें हाइड्रोजन भंगुरता की कोई घटना नहीं होती है, जो तनावग्रस्त भागों की कोटिंग के लिए बहुत उपयुक्त है।
• उच्च गर्मी प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध तापमान 300 ℃ से ऊपर तक पहुंच सकता है।
• अच्छा आसंजन और पुनः लेपन प्रदर्शन
• उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कोई अपशिष्ट जल और अपशिष्ट गैस उत्पन्न नहीं होगी।

4.रुस्पर्ट

रुसपर्ट एक तरह की कोटिंग है जो कंस्ट्रक्शन स्क्रू के लिए लॉन्च की गई है, यह एक पर्यावरण के अनुकूल कोटिंग है जिसे डेक्रोमेट के बाद विकसित किया गया है। डेक्रोमेट की तुलना में रुसपर्ट के फायदे इस प्रकार हैं:

• मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, 500-1500 घंटे के लिए नमक स्प्रे परीक्षण का सामना कर सकते हैं
• कठोर कोटिंग
• बेहतर सतह परिष्करण और आसंजन
• अधिक रंग उपलब्ध हैं

डीडी फास्टनर्स के पास फास्टनर उत्पादन और बिक्री का 20 वर्षों का अनुभव है।

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